此外，还有一些阻燃纤维，虽然分别存在有熔滴现象、含氯易冒烟、强度低、阻燃性能不耐水洗等问题，但也可以在一些适当的场合使用。

 

　　因此，我国目前已经在不同档次的阻燃纤维品种上都有可供选择的阻燃纤维可以使用，包括作为本质阻燃纤维的间位芳纶、芳砜纶、宝德纶，以及作为高性价比改性阻燃纤维的高强阻燃维纶、阻燃粘胶等，再加上我国的研究者在各种国产阻燃纤维的合理搭配使用、形成协同效应方面进行了许多研究，形成了许多简便快捷的试验方法，出现了一些高性能的配方及纺织染整工艺，使由多种国产阻燃纤维混配制成的阻燃面料，在性能上达到甚至超过了国际典型阻燃面料品牌的技术水平，并且在售价上也显示出明显的优势。

 

　　缺乏对专用产品的深入研发

 

　　主持人：从技术层面看，目前，国内企业的研发能力能否满足市场需求？还存在哪些问题？

 

　　施楣梧：在我国阻燃纤维生产企业中，一部分企业本身就具有很强的技术实力。如烟台泰和、上海特安纶等都是自身具有强大研发队伍的高新技术企业，烟台泰和生产的间位芳纶由于纺丝路线的差异，其制品的防阴燃性能优于Nomex；江苏宝德公司、上海全宇公司与高校合作生产的阻燃纤维也有很好的发展前途。现在，聚酰亚胺等耐高温阻燃纤维也已经实现了国产化，对国际上多数的阻燃纤维我们也都有了生产能力。从这个角度看，国内企业是能够满足市场需要的。

 

　　但是，与我国多数产品类似，我们的阻燃纤维也存在缺乏专用产品、缺乏终制品的深入研究等问题。

 

　　如同高分子材料的生产一样，国外对一类高分子材料如聚乙烯PE，会有很多种具体的牌号，以适应不同的具体用途，而国内的PE绝大多数是通用料，很少有专用料。我们的阻燃纤维还没有细分到适用于消防、电弧防护、还是金属冶炼时的高温金属喷溅防护等各种具体的防护要求。

 

　　在终防护制品的研发上，也缺乏从阻燃纤维性能、纺织染整加工技术到使用现场防护要求都了解的技术人员，因此，对终制品的研发往往不够细致深入，其研发的产品也比较粗糙，其性能自然不佳。

 

　　因此，对于我国耐高温阻燃的职业防护装备而言，阻燃纤维原料虽然已经有了各种具有较高性能的产品，但还是大路货居多。这些产品只能满足一般使用要求，企业还没有针对具体用途，有针对性地研发出专用纤维；对终产品而言，我们在设计制造上还不够专业，终产品还比较粗糙。